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螺旋板换热器的应用

 现在用的螺旋板换热器是从三十年代初瑞典发展起来的。在纤维工业中，为了回收低级热量这种换热器才得到发展。经过设计上的改进，它已经被应用到各种不同的传热过程中。

螺旋板换热器是由两块比较长的板条卷成一对同心的螺旋通道。正常的设计是使一个通道的一端封闭，而使另一通道的另一端封闭。随着任务的要求不同，通道的封闭方法也可以不一样。板的外端是在圆周的周边上，相应地在周边有接管。

螺旋板的两侧装有顶盖，这样就形成一个换热器。如果采用不同形式的顶盖，就可以适应不同传热过程的要求。

螺旋板的宽度是4到72吋（约100mm到1800mm）。通道宽度是从3/16到1吋（约4.7-25mm）。两个通道的宽度不一定相等。可以卷制的较大直径约为56吋（1400mm）。所以

一个换热器的较大面积约为1800呎2（167米2）。较小的传热面积虽然没有一定的限制，但从经济角度来考虑，5呎2是较小的。

   螺旋板换热器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，这些材料包括碳钢，不锈钢，镍基耐蚀合金（HastelloyB及C），镍及镍合金，铜合金，铝合金和钛。

   螺旋板换热器可以设计成表面能防腐的，或是阳极保护，或是涂层保护。螺旋板也可以用烘干的酚基树脂涂层，这对冷却水的防腐特别有效。也可以在卷制螺旋板时装上电极，这样就可以用阳极保护的方法防腐。

   螺旋板换热器正常设计是对两个通道都要求能单独承受总的压差。因为每圈都要能承受其规定压力，所以每圈的板厚都要按能承受设计压力考虑，根据压力的不同，板条的厚度为0.078-0.3125吋（约为2-8mm）。因为螺旋的直径时比较大的，所以设计压力是有限制的。较大的压力一般认为是150磅/吋2（约为10公斤/厘米2），对于直径较小的换热器，是可以用较大的设计压力。设计温度的限度是根据选用的制造材料来规定的。

板式换热器各部件作用如下

板式换热器各部件作用如下： 一、板片 板片是板式换热器的主要传热元件，一般呈人字形波纹形状，流体介质不同，使用的板片材料也不同。 二、密封胶条 板式换热器的密封胶条主要是在各个板片之间起到密封的作用。密封胶条的材质有：三元乙丙橡胶EPDM等，根据不同介质采用不同的胶条材质。 三、压紧板 压紧板有两个，一个是固定压紧板，一个是活动压紧板。压紧板的主要作用就是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，要确保固定板片的力矩均匀。 五、挂架 作用是换热器板片的支撑，并且方便安装，拆卸，清洗。

钛换热器适用范围及优点

钛换热器是由一系列具有波纹形状的金属板片组成的一种新型热交换器。在换热器的不同片之间形成一个薄的矩形通道，热量通过半张纸交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗下，它的换热系数要高得多，在适用的规模内有代替管壳式换热器的趋势。钛工业板常用材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比下钛式换热器具有许多优点，在市场上具有较强的竞争力，主要用于化工、石油、舰船、海水清化等换热系统。

优点：

1、钛管换热器选用工业钛精度制作，钛的纯度达99.7%，耐腐蚀度强，具有高导电性，耐热性能好，适用于低浓度，酸性液体的加工与冷却；表面不易产生氧化层，不污染介质、不结垢不易堵塞、保护环境。

2、钛换热器经过工艺焊接，焊接接口紧密稳固，不易泄漏。

3、钛管换热器结构简单，耐高压，采用沉浸式结构，安装在待换热的容器内，可根据容器做成单层或多层。

适用范围：

钛换热器具有多种优良的纯钛性能，大多应用于多种海产品养殖、海水换热、盐水换热、化工、食品、冶金、制冷、轻工、电镀、铝氧化T等领域。粗制、制盐、造纸、电子通讯、集中供热等行业和领域。

容积式换热器主要由贮水罐体、换热盘管管束、热媒进出口、冷热水

容积式换热器主要由贮水罐体、换热盘管管束、热媒进出口、冷热水进出口及各种仪表和安全阀接口等组成。

　　容积式换热器可省掉热水箱（罐），热媒通人盘管管束与罐体内的水进行换热，使罐内水温升高而达到使用热水要求，属间接加热方式。

　　容积式换热器种类很多，从外型上可分立式和卧式换热器；从热媒性质可分汽水型和水水型，即热媒可采用蒸汽或高温水；从罐体内结构而分有容积式和半容积式（半即热浮动盘管式）等类型。

　　容积式换热器，其罐体内充满水，冷水自换热器底部进入，热水从罐体顶部流出。在水流动过程中会形成局部滞流区（冷水区），换热不充分，水温上升较慢，尤其在卧式容积式换热器中更为明显。