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管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成

管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成。壳体内部装有换热管，换热管两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装挡板。

挡板能够提高壳程流体的流动速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体的湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。按照等边三角形排列，其结构较为紧凑，提高管外流体的湍流程度，进一步增大传热分系数；而按照正方形排列，对管外的清洗较为方便，适用于易结垢发生堵塞的流体。

管壳式换热器由于换热管内外流体的温度不同

管壳式换热器由于换热管内外流体的温度不同，造成换热器的壳体与换热管上的温度不同。如果换热器的壳体与换热管上的温度相差很大时，换热器内将产生较大的热应力，进而会导致换热管弯曲、断裂或从管板上脱落。

①固定管板式换热器：换热管两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体间温度差不大的情况。

②浮头式换热器：换热管两端的管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成。由于换热管与壳体的热变形互不约束，因而消除了热应力。但其结构复杂，造价比固定管板式换热器高，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高。适用于壳体和换热管之间温差较大的场合；

③U型管壳式换热器：换热管设计成U形，其两端固定在同一管板上，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器也消除了热应力，而且结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍

占地面积。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍，也不象壳管式那样要预留抽出管柬的检修场地，因此实现同样的换热量，扳式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。改变换热面积或流程组合。只要增加或减少几张板片，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。

二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求

主要表现为渗漏 ( 量不大，水滴不连续 ) 和泄漏 ( 量较大，水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 如果介质具有腐蚀性， 还可能导致管路中其它设备的腐蚀。 串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足， 即热源不够， 导致二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求。