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板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管式的2~5倍

由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间的流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（雷诺数是流体力学中表征粘性影响的相似准则数）下产生紊流，所以传热系数高，一般是管壳式换热器的3-5倍。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管式的2~5倍，而且不需要同管壳式换热器一样预留抽出换热管的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

板式换热器的厚度仅为0.4~0

通过增减换热板的数量，即可达到增加或减少换热面积的目的，以适应新的换热工况。而管壳式换热器的传热面积不可增加。板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，实现同样的换热量，板式换热器一般只有管壳式换热器重量的1/5左右。在相同换热面积下，采用相同材料，板式换热器价格比管式约低40%~60%。框架式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗。

防止动螺栓组合设计技术

组装的板式热交换器单元包括支架，导杆，活动压紧板，紧固螺栓，悬挂梁，板片组，固定压紧板等相关零件，制造和加工的材料符合质量，并进行压力试验。表面应涂环氧基树脂保护层以及装设金属参数铭牌。设备组装过程中的密封中心线始终保持同一位置，高压力或大面积应用时不易发生板片变形、移位或窜动现象，不得因工况条件的波动导致产品失效。保证安全且可靠、 长寿命。 框架使用时不发生挠曲变形并且方便板片折卸。防止动螺栓组合设计技术，人员可在现场完成产品的拆装。使用材质应适合换热器使用的介质和温度。